Koje su uobičajene greške rotacijskih odmotača? Kako ih izbjeći?

Kao ključni dio opreme u proizvodnoj liniji za obradu materijala u rolama, stabilnost rotacijskog odmotača izravno utječe na učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Međutim, tijekom dugotrajnog rada, nepravilna uporaba i održavanje mogu dovesti do raznih kvarova, koji utječu na proizvodni kapacitet i radnu sigurnost. Kako bismo pomogli korisnicima da bolje razumiju status opreme, ovaj će članak objasniti uobičajene kvarove i preventivne mjere.

1. Uobičajene greške Rotacijski odmotači
(1) Nestabilno odmotavanje ili fluktuirajuća brzina
Nenormalna brzina odmotavanja jedan je od najčešćih operativnih problema. U većini slučajeva to je uzrokovano nestabilnim sustavima za kontrolu napetosti, odgođenom povratnom spregom, istrošenošću kočionih uređaja i fluktuacijama pneumatskog tlaka. Ako brzina odmotavanja premašuje raspon, to može uzrokovati rastezanje, deformaciju ili čak trganje materijala role, nepovoljno utječući na kasniju obradu.

(2) Odstupanje materijala role ili nemogućnost centriranja
Odstupanje se obično odnosi na neispravnost uređaja za centriranje, odstupanje položaja fotoelektričnog senzora, nepravilnu ugradnju jezgre role i labavost zakretnog mehanizma odmotača. Neravnomjerno pozicioniranje materijala u kolutu može dovesti do problema s kvalitetom kao što su neravnomjerno rezanje, neravnomjerno premotavanje i grubi rubovi proizvoda. Dugotrajna neusklađenost također može uzrokovati ubrzano trošenje komponenti opreme.

(3) Neravnomjerna napetost ili nabori
Kada je postavka regulatora zategnutosti stroja za odmotavanje netočna ili su tarne pločice kočnice jako istrošene, lako može doći do neravnomjerne napetosti role. Labavo namotavanje otežava daljnjoj opremi za obradu da zahvati smotuljak; čvrsto namotavanje može uzrokovati nabore, što utječe na naknadne postupke lijepljenja, rezanja ili premazivanja.

(4) Pregrijavanje motora ili alarm sustava upravljanja
Pregrijavanje motora uglavnom je uzrokovano prekomjernim opterećenjem, nedovoljnim podmazivanjem ležaja, lošim odvođenjem topline motora ili neispravnim postavkama parametara pogonskog programa. Ako se zanemari dugo vremena, lako može dovesti do pregorevanja motora ili kvara upravljačkog sustava, uzrokujući gašenje cijele proizvodne linije.

(5) Abnormalna mehanička buka ili vibracija
Nenormalna buka uglavnom dolazi od istrošenosti ležaja, labavih spojeva, ekscentričnosti vratila, nedovoljnog podmazivanja reduktora ili unutarnjeg trošenja zupčanika. U teškim slučajevima može biti popraćeno radnom vibracijom, što utječe na točnost odmotavanja i ubrzava starenje komponenti.

2. Kako izbjeći kvarove rotacijskog odmotača?
(1) Redovito provjeravajte i kalibrirajte zatezni sustav
Sustav kontrole napetosti jezgra je rotacijskog odmotača. Parametre senzora napetosti, kočnice, pneumatskog cjevovoda i regulatora treba redovito provjeravati kako bi se izbjegle fluktuacije brzine ili gužvanje materijala zbog nepravodobnog odgovora. Ispravno kalibriranje vrijednosti postavke napetosti može učinkovito poboljšati stabilnost odmotavanja.

(2) Držite jezgru instaliranu u ispravnom središtu
Prilikom postavljanja materijala, osigurajte da je jezgra koncentrična i osigurajte je osovinom za odmotavanje kako biste izbjegli ekscentričnost koja uzrokuje odstupanje i vibracije. Operateri moraju instalirati u skladu sa standardnim postupcima i provjeriti stanje stezanja kako bi se izbjeglo labavljenje.

(3) Zamijenite istrošene dijelove na vrijeme i osigurajte odgovarajuće podmazivanje
Frikcijske pločice kočnica, ležajevi, spojke, vodeći kotači i druge komponente istrošit će se tijekom dugotrajnog rada. Treba uspostaviti ciklus održavanja, a zamjene treba izvršiti odmah u početnoj fazi trošenja. Održavanje dobrog podmazivanja pokretnih dijelova može značajno smanjiti nenormalnu buku i mehaničke vibracije.

(4) Održavajte točan položaj senzora
Sustavi automatskog poravnanja oslanjaju se na fotoelektrične senzore i sustav korekcije. Prašina, ulje ili odstupanja u položaju mogu dovesti do grešaka u prepoznavanju. Redovito brišite fotoelektrični senzor, provjeravajte zategnutost nosača i provjerite je li senzor poravnat s rubom materijala role.

(5) Izbjegavajte preopterećenje
Postavite brzinu obrade i širinu role prema parametrima opreme kako biste izbjegli preopterećenje. Održavajte ventilacijske otvore motora čistima, a temperaturu vozača normalnom; ako je potrebno ugradite uređaj za prisilno hlađenje. Ako je temperatura motora nenormalna, odmah zaustavite stroj radi rješavanja problema.

(6) Osigurati pravilan rad i obučiti osoblje
Mnogi kvarovi proizlaze iz nepravilnog rada, kao što je nepokretanje u skladu s procedurom, neprovjera napetosti ili nepotvrda položaja ugradnje materijala u kolutu. Operatori bi trebali prolaziti redovitu obuku kako bi se upoznali s karakteristikama opreme, signalima kvarova i metodama rješavanja problema.

Iako rotacijski strojevi za odmotavanje imaju relativno stabilnu strukturu, uobičajeni problemi kao što su neusklađenost, nestabilna napetost, nenormalna brzina i pregrijavanje motora, ako se ne riješe odmah, mogu utjecati na učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Razvijanjem razumnih planova održavanja, osiguravanjem ispravnih radnih postupaka i brzim pregledom istrošenih dijelova i električnih sustava, rizik od kvara može se značajno smanjiti, omogućujući opremi da radi učinkovito.